Elegir el tamaño correcto de la mesa de la máquina CNC no es simplemente una cuestión de asegurarse de que la pieza de trabajo encaje en la mesa.

Una pieza de trabajo de 1.000 × 500 mm no requiere automáticamente una máquina CNC con una mesa de 1.000 × 500 mm.

También es necesario considerar el dispositivo, la posición de sujeción, el acceso a la herramienta, el peso de la pieza de trabajo, el área de mecanizado y si se producirán otras piezas en la misma máquina.

Esta es la razón por la que dos máquinas CNC con recorrido X/Y similar pueden tener niveles muy diferentes de practicidad.

Para los compradores que comparan un centro de mecanizado CNC, la mejor pregunta es:

"¿Puede nuestra configuración completa de sujeción caber en la mesa dejando suficiente espacio utilizable para el mecanizado?"

En torno a eso se debe seleccionar el tamaño de la mesa.

1. El tamaño de la mesa de la máquina CNC no es el mismo que el recorrido de la máquina

Estas dos especificaciones suelen confundirse.

El recorrido de la máquina describe hasta dónde pueden moverse los ejes de la máquina.

El tamaño de la mesa de la máquina CNC describe la superficie física disponible para montar la pieza de trabajo y el equipo de sujeción.

Por ejemplo, un centro de mecanizado vertical puede tener:

Recorrido del eje X-: 800 mm

Recorrido del eje Y-: 550 mm

Tamaño de la mesa: 1.000 × 550 mm

La mesa es más larga que el recorrido del eje X-.

Esto es normal.

Es posible que parte de la mesa no esté dentro del área de mecanizado completa en cada posición del eje.

Por lo tanto, al comparar máquinas, no asuma:

Tamaño de la mesa=área de mecanizado utilizable

Están relacionados, pero responden a preguntas diferentes.

La tabla le indica qué se puede montar físicamente.

El recorrido de la máquina le indica dónde se puede mover el husillo.

Necesitas que ambos sean adecuados.

2. Comience con la configuración completa de sujeción

El primer error que cometen los compradores es medir únicamente la pieza terminada.

Supongamos que su pieza mide:

700 × 400 milímetros

Quizás pienses que una mesa de 700 × 400 mm es suficiente.

Pero la configuración real puede incluir:

Pieza de trabajo: 700 × 400 mm

Accesorio: 750 × 450 mm

Abrazaderas laterales

Localizar bloques

Pernos y T-tuercas

Espacio libre alrededor de la pieza de trabajo

De repente, el requisito de la mesa es mucho mayor que la pieza misma.

Es por eso que se debe considerar el tamaño del accesorio antes de seleccionar el tamaño de la mesa de la máquina CNC.

Si ya tiene accesorios de producción, mídalos.

Si el dispositivo aún no ha sido diseñado, proporcione al proveedor de la máquina el plano de la pieza y explíquele cómo se debe sujetar la pieza.

Un fabricante profesional de máquinas CNC podrá evaluar si la mesa propuesta ofrece suficiente espacio utilizable.

3. No llene toda la mesa de la máquina CNC con la pieza

Incluso si una pieza de trabajo encaja físicamente, colocarla justo contra los límites de la mesa rara vez es una buena estrategia de producción.

Necesitas suficiente espacio para:

Reprimición

Localizando

Acceso a herramientas

Evacuación de virutas

Acceso del operador

Instalación de accesorios

Carga y descarga segura

Por ejemplo, si una pieza de trabajo ocupa casi toda la mesa, es posible que una abrazadera lateral no tenga adónde ir.

El operador también puede tener dificultades para acceder al dispositivo.

Esto es especialmente importante para piezas pesadas.

Por lo tanto, la mesa debería proporcionar un margen de trabajo práctico en lugar de simplemente adaptar las dimensiones exactas de la pieza de trabajo más grande.

4. La forma de la pieza de trabajo importa más que el área por sí sola

Dos partes pueden ocupar el mismo espacio pero requerir disposiciones de mesa completamente diferentes.

Considere dos piezas de trabajo:

Parte A:
800 × 500 × 100 milímetros

Parte B:
800 × 500 × 400 milímetros

La huella de la mesa es idéntica.

Pero la Parte B puede requerir:

Accesorios más altos

Herramientas más largas

Sujeción diferente

Más espacio libre para el husillo

Diferente orientación de mecanizado

De manera similar, un componente largo y estrecho puede requerir una configuración diferente a la de una placa cuadrada con la misma área total.

Por lo tanto, no seleccione una mesa de máquina CNC basándose únicamente en la superficie de la pieza.

Mira a:

Geometría de la pieza + fijación + dirección de mecanizado + acceso a la herramienta.

5. La capacidad de carga de la mesa es tan importante como el tamaño de la mesa

Una mesa grande no significa necesariamente que pueda soportar una pieza de trabajo pesada.

Compara siempre:

Carga máxima de la mesa

con:

Peso de la pieza de trabajo + peso del accesorio + herramientas/equipo de sujeción

Por ejemplo:

Pieza de trabajo: 1.200 kg

Accesorio: 250 kg

Capacidad de carga adicional: 50 kg

La máquina debe soportar aproximadamente 1.500 kg de carga total.

Comprar una máquina porque la pieza de trabajo encaja dentro de las dimensiones de la mesa ignorando la capacidad de carga puede crear un problema mucho más grave que un área insuficiente de la mesa.

Esto resulta especialmente importante al seleccionar un centro de mecanizado de pórtico o un centro de mecanizado horizontal grande para componentes industriales pesados.

6. La distribución de la carga en la mesa también importa

La carga máxima de la mesa no es la única consideración.

También puede importar dónde se coloca el peso.

Imagine una pieza de trabajo pesada concentrada cerca de un borde de la mesa.

El peso total puede estar por debajo de la capacidad nominal de la máquina, pero la distribución de la carga aún puede afectar las condiciones de configuración y mecanizado.

Para componentes grandes, hable con el proveedor de la máquina CNC:

Peso total de la pieza

Peso del accesorio

Centro de gravedad

Posición de carga

Puntos de apoyo de la pieza de trabajo

Esto es particularmente importante para moldes, matrices, piezas fundidas y componentes estructurales grandes.

Para un centro de mecanizado de pórtico grande, la mesa y la estructura de la máquina deben trabajar juntas para soportar la pieza de trabajo durante el corte.

7. El tamaño del accesorio puede ser mayor que la pieza de trabajo

Esto es común en el mecanizado de producción.

Un dispositivo puede extenderse más allá de la pieza de trabajo porque necesita:

Elementos de localización

Cilindros de sujeción

Bloques de soporte

Conexiones hidráulicas

Distancia de seguridad

Acceso para carga

Por ejemplo, un componente de 600 × 400 mm podría requerir un accesorio de 750 × 500 mm.

Si selecciona la mesa en función de la pieza de trabajo de 600 × 400 mm, es posible que más tarde descubra que el dispositivo real no se puede instalar cómodamente.

Esta es una de las razones por las que un fabricante de máquinas CNC con experiencia suele solicitar el plano del accesorio cuando analiza la selección de la máquina.

8. Considere cómo se cargará la pieza

El tamaño de la mesa también afecta el manejo.

Técnicamente, una máquina puede acomodar una pieza de trabajo grande, pero la carga y descarga puede resultar difícil si hay poco espacio a su alrededor.

Preguntar:

¿Puede el operador colocar la pieza de forma segura?

¿Hay suficiente espacio para el equipo de elevación?

¿Puede una grúa o una carretilla elevadora acceder a la máquina?

¿Es necesario montar el dispositivo fuera de la máquina?

¿Se puede cargar la pieza de trabajo sin interferir con el recinto?

Para componentes pesados, estas preguntas no son secundarias.

Una máquina debe ser práctica de utilizar todos los días, no sólo capaz de sujetar la pieza de trabajo sobre el papel.

9. Tamaño de mesa para un centro de mecanizado vertical

Para un centro de mecanizado vertical, el tamaño de la mesa generalmente se evalúa junto con:

Viaje X/Y

Distancia del husillo-a-mesa

Altura máxima de la pieza de trabajo

Huella del accesorio

Carga de mesa

Supongamos que un VMC tiene:

Mesa de trabajo de 1.000×500 mm

Esto no significa que una pieza de trabajo de 1.000 × 500 mm sea automáticamente una aplicación adecuada.

El área utilizable real depende de:

Donde se coloca la pieza

Cómo se monta el dispositivo

Dónde se encuentran las funciones de mecanizado

¿Qué distancia debe recorrer el husillo?

Para el mecanizado de uso general-, suele ser más práctico dejar suficiente área de mesa alrededor del dispositivo en lugar de operar continuamente dentro de los límites físicos.

Por este motivo, el tamaño de la mesa de trabajo siempre debe considerarse junto con el recorrido de la máquina.

10. El tamaño de la mesa del centro de mecanizado horizontal funciona de manera diferente

Un centro de mecanizado horizontal suele utilizar una mesa giratoria o un dispositivo de lápida para mecanizar varias caras de un componente.

Por lo tanto, el tamaño de la mesa por sí solo no indica cuántas piezas puede cargar realmente.

También debes considerar:

Dimensiones de la lápida

Altura del accesorio

Liquidación parcial

Indexación rotativa

Acceso al husillo

Carga máxima

Interferencia de la pieza de trabajo

Por ejemplo, una máquina horizontal puede utilizar una gran lápida que transporta varias piezas de trabajo.

En este caso, la pregunta relevante es:

"¿Cuántas piezas se pueden cargar y mecanizar eficientemente en una sola configuración?"

Esto puede ser más importante que las dimensiones nominales de la mesa.

Para una producción de gran-volumen, la disposición de los soportes puede tener un impacto significativo en el valor de un centro de mecanizado horizontal.

11. El tamaño de la mesa del centro de mecanizado de pórtico requiere un enfoque diferente

Los componentes grandes suelen requerir mesas de trabajo mucho más grandes.

Para un centro de mecanizado de pórtico, los compradores deben considerar:

Longitud de la mesa

Ancho de la mesa

Carga máxima de la mesa

Altura de la pieza de trabajo

Despeje del pórtico

recorrido del husillo

Disposición de accesorios

Por ejemplo, una máquina pórtico-de gran formato puede tener una mesa sustancialmente más grande que una VMC convencional.

El centro de mecanizado de pórtico G2019Z de Dabai tiene una mesa de trabajo de 2200 × 1600 mm, con una carga máxima de mesa de aproximadamente 4,5 toneladas, lo que hace que este tipo de configuración sea adecuada para piezas de trabajo mucho más grandes que un VMC pequeño estándar.

Pero incluso con una mesa grande, la pregunta correcta sigue siendo:

¿Qué parte de la mesa se podrá utilizar realmente para su configuración de producción?

Una mesa muy grande sólo es útil cuando la pieza y el proceso de mecanizado lo justifican.

12. No elija una mesa más grande sólo por "posibilidades futuras"

Este es un dilema de compra común.

Supongamos que sus piezas actuales son alrededor de:

600 × 400 milímetros

Podrías pensar:

"Compremos una mesa de 1.500 × 800 mm por si recibimos pedidos más grandes más adelante".

A veces esto tiene sentido.

Pero a veces genera costos innecesarios.

Una mesa de máquina CNC más grande puede significar:

Mayor costo de la máquina

Requisitos de mayor espacio-en el piso

Mayor consumo de energía

Mayor huella de la máquina

Accesorios más caros

Mayores requisitos de transporte e instalación.

En lugar de comprar basándose en un pedido futuro imaginario, observe su cartera de productos realista.

Preguntar:

¿Cuál es la mayor parte actualmente en producción?

¿Cuál es la mayor parte que ya está en desarrollo?

¿Qué dimensiones es probable que se vuelvan comunes?

¿Cuántas piezas se producirán?

Es razonable una reserva moderada para el crecimiento futuro.

Comprar una máquina varios tamaños más grande sin un motivo de producción puede no serlo.

13. Cuando una mesa más grande no resuelve el problema

En ocasiones, un comprador puede solicitar una mesa más grande cuando el problema real es el recorrido insuficiente de la máquina.

Por ejemplo:

"Nuestra pieza tiene una longitud de 900 mm, por lo que necesitamos una mesa de 1.200 mm."

Eso puede resolver el problema de montaje.

Pero si la máquina solo tiene 800 mm de recorrido del eje X-, el husillo aún no puede alcanzar todas las funciones requeridas.

En esta situación, aumentar el tamaño de la tabla por sí solo no resuelve el problema.

Necesitas evaluar:

Tamaño de la mesa + recorrido X/Y/Z + espacio libre del husillo

juntos.

Esta distinción es particularmente importante cuando se comparan diferentes centros de mecanizado CNC.

14. Una mesa más grande no siempre significa un área de mecanizado más grande

Otro malentendido común es suponer que una mesa de trabajo más grande automáticamente proporciona un área de mecanizado más grande.

La tabla puede ser físicamente grande porque proporciona:

Posiciones de sujeción adicionales

Área de montaje del accesorio

Flexibilidad de sujeción

Pero es posible que el huso no pueda llegar a todos los puntos de esa superficie.

Por lo tanto, al comparar el tamaño de la mesa de la máquina CNC, pregunte al fabricante por la relación entre:

Dimensiones de la mesa y recorrido real del eje.

También debe preguntar si su pieza representativa se puede mecanizar en la posición requerida sin exceder los límites del eje.

15. Cómo calcular el tamaño de mesa que realmente necesitas

Un enfoque práctico es trabajar desde la configuración completa.

Paso 1: medir la pieza de trabajo

Registro:

Largo × Ancho × Alto

Paso 2: Mida el accesorio

Incluye la huella completa, no solo la parte-área de contacto.

Paso 3: agregue espacio de sujeción

Asegúrese de que las abrazaderas, pernos, soportes y dispositivos de ubicación tengan suficiente espacio.

Paso 4: Verifique las características de mecanizado

Identifique dónde se encuentran los agujeros, bolsillos, superficies y contornos más lejanos.

Paso 5: Verifique el acceso al husillo

Asegúrese de que la herramienta pueda alcanzar las funciones requeridas sin interferencias.

Paso 6: Verifique la carga de la tabla

Calcular:

Pieza de trabajo + dispositivo + equipo de sujeción

Paso 7: Verifique el recorrido de la máquina

Confirme que la máquina realmente pueda alcanzar toda el área de mecanizado.

Paso 8: considere la producción futura

Deje un espacio razonable para las piezas que realmente espera producir.

Esto le brinda un requisito de tamaño de tabla-mucho más útil que simplemente agregar un margen fijo a las dimensiones de la pieza de trabajo.

16. Ejemplo: elección de una mesa para una pieza de trabajo de 800 × 500 mm

Suponga que su pieza de trabajo mide:

800 × 500 × 250 milímetros

La pieza requiere fresado, taladrado y roscado.

A primera vista, podría buscar una mesa de máquina CNC de 800 × 500 mm.

Pero supongamos que el dispositivo real mide:

900 × 600 milímetros

Ahora bien, la mesa de 800 × 500 mm es evidentemente demasiado pequeña.

Incluso una mesa de 1.000 × 600 mm puede dejar un espacio limitado para las abrazaderas y el posicionamiento.

También necesitas verificar:

Recorrido del eje X-

Recorrido del eje Y-

Espacio libre del eje Z-

Distancia del husillo-a-mesa

Carga de mesa

Altura del accesorio

Si el mismo componente necesita mecanizado en varias caras, también puede descubrir que una configuración de máquina diferente es más apropiada.

Por ejemplo, un centro de mecanizado horizontal puede reducir el número de configuraciones.

El punto importante es que el tamaño de la tabla es solo una parte de la decisión de selección de la máquina-.

17. ¿Qué sucede si necesita mecanizar varias piezas a la vez?

El tamaño de la mesa adquiere especial importancia en la producción por lotes.

Supongamos que un componente ocupa:

400 × 300 milímetros

Si su dispositivo permite montar cuatro piezas juntas, la disposición de la mesa requerida ya no se basa en una huella de 400 × 300 mm.

Necesitas considerar:

Espaciado de piezas

Tamaño del accesorio

Ubicaciones de las abrazaderas

Acceso a herramientas

Despeje de virutas

Acceso del operador

Aquí es donde una mesa más grande puede crear un verdadero valor de producción.

En lugar de mecanizar una pieza por ciclo, la máquina puede procesar varias piezas en una sola configuración.

Para una producción de alto-volumen, esto puede tener un impacto mucho mayor que simplemente tener una mesa de trabajo nominal más grande.

18. El tamaño de la mesa y el volumen de producción deben considerarse juntos

El tamaño correcto de la mesa de la máquina CNC depende en parte de cómo se produce la pieza.

Para producción de bajo-volumen:

Una parte por configuración puede ser perfectamente aceptable.

Para producción de alto-volumen:

Varias piezas por dispositivo pueden reducir:

Tiempo de carga

Frecuencia de configuración

Intervención del operador

Costo por pieza

Por lo tanto, cuando solicite una cotización a un proveedor de máquinas CNC, infórmele su cantidad de producción.

Una máquina con una mesa más grande puede tener sentido si permite una fijación de varias piezas más eficiente-.

Pero si sólo produce unas pocas piezas al mes, la capacidad adicional de la mesa puede proporcionar pocos beneficios prácticos.

19. ¿Qué información debe proporcionarle al fabricante de la máquina CNC?

Si desea una recomendación precisa, no envíe solo las dimensiones de la pieza.

Proporcionar:

Dibujo de pieza o modelo 3D

Longitud, ancho y alto de la pieza

Peso de la pieza

Dimensiones del accesorio

Peso del accesorio

Método de sujeción

Número de piezas por configuración

Operaciones de mecanizado requeridas

Características críticas de mecanizado

Volumen de producción

Número deseado de configuraciones

Esto permite al fabricante de máquinas CNC evaluar el proceso completo de mecanizado y sujeción de piezas.

También ayuda a evitar uno de los errores de compra más costosos:

Comprar una máquina que técnicamente se ajuste a la pieza pero no al proceso de producción.

20. Una práctica lista de verificación del tamaño de la mesa de la máquina CNC

Antes de comprar un centro de mecanizado CNC, verifique lo siguiente:

Final: elija la tabla alrededor de la configuración completa

El tamaño correcto de la mesa de la máquina CNC no está determinado únicamente por las dimensiones de la pieza de trabajo.

El requisito real se acerca más a:

Pieza de trabajo + Fijación + Sujeción + Acceso a herramientas + Área de mecanizado + Capacidad de carga

Un centro de mecanizado vertical puede necesitar una mesa que proporcione suficiente espacio alrededor del dispositivo para fresado, taladrado y roscado convencionales.

Un centro de mecanizado horizontal puede requerir un cálculo diferente porque las lápidas, la indexación giratoria y el mecanizado de múltiples caras afectan el área de trabajo utilizable.

Un centro de mecanizado de pórtico está diseñado para piezas de trabajo mucho más grandes, pero aún es necesario evaluar las dimensiones de la mesa junto con la capacidad de carga, la holgura del husillo y el recorrido de mecanizado.

El objetivo no es comprar la mesa más grande disponible.

Se trata de seleccionar una mesa lo suficientemente grande como para acomodar la configuración de producción completa y al mismo tiempo mantener la máquina económicamente adecuada para las piezas que realmente produce.

Al comparar máquinas CNC, proporcione el dibujo de la pieza, las dimensiones del dispositivo, el peso de la pieza de trabajo, las operaciones de mecanizado y el volumen de producción al fabricante de la máquina CNC. Esto permite al proveedor evaluar el tamaño de la mesa junto con el recorrido de la máquina y el espacio libre del husillo en lugar de tratar las dimensiones de la pieza de trabajo como el único requisito.

Dabai Precision Machine Tool suministra centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado horizontales, centros de mecanizado de pórtico y centros de mecanizado de 5 ejes con diferentes configuraciones de mesa para diferentes requisitos de producción y piezas de trabajo.