Descripción del Producto
La base y la columna del centro de mecanizado vertical serie BV están hechas de piezas fundidas minerales alemanas, y el soporte, la mesa de trabajo y el cabezal del husillo están hechos de hierro fundido HT300 de alta-calidad; El análisis de elementos finitos (FEM) se utiliza para garantizar la mejor rigidez de la estructura, resistencia al procesamiento a alta-velocidad y centro de gravedad bajo; se adopta el diseño de la columna reforzada y la estructura de base de soporte total-ensanchada; la estructura de caja de husillo con múltiples estrías aumenta su rigidez, reduce la vibración durante el procesamiento y mejora significativamente la capacidad de corte de la máquina herramienta. Está dirigido principalmente a la producción de piezas de automóviles y motocicletas, electrónica de aviación y comunicaciones, procesamiento de componentes de automatización, procesamiento y producción de diversos moldes de precisión, y completa perforación, procesamiento complejo de superficies curvas y otros procesos; Este producto también se puede utilizar para el procesamiento de varios tipos de piezas como placas, discos, piezas de carcasa, moldes, etc. Después de una sujeción, la pieza de trabajo puede completar de forma automática y continua múltiples procesos como fresado, taladrado, taladrado, escariado, etc.
Características de la máquina
Características de los componentes minerales
Este material se basa en granito natural-y grava basáltica de alta resistencia, combinados con aglutinantes de alto-rendimiento. Mediante un proceso de fabricación especial a temperatura ambiente, forma una mezcla fluida de alta densidad, alta fluidez y baja contracción. Después de ser moldeado en moldes personalizados, se somete a un proceso especial para formar componentes compuestos minerales de alta-resistencia.
Amortiguación de alta vibración
Los materiales compuestos minerales tienen un coeficiente de amortiguación significativamente mayor, lo que los hace 10 veces más efectivos en la absorción de vibraciones que el hierro fundido tradicional. Esto reduce sustancialmente las vibraciones nocivas durante el proceso de mecanizado, mejorando la estabilidad de la máquina herramienta.
Alta inercia térmica
El material compuesto mineral tiene un alto calor específico y una baja conductividad térmica, lo que le permite mantener una buena inercia térmica. Esto ayuda a reducir el impacto de los cambios de temperatura-a corto plazo (como durante los cambios de piezas de trabajo o las paradas de la máquina) y las fluctuaciones en las temperaturas circundantes. Minimiza eficazmente los errores de dimensiones geométricas causados por efectos térmicos, asegurando una alta precisión de mecanizado.
Acabado superficial mejorado
Las máquinas herramienta que utilizan componentes compuestos minerales logran una mayor precisión y una mejor calidad de superficie durante procesos como torneado, fresado y rectificado (especialmente durante el mecanizado a alta-velocidad). También ayudan a reducir significativamente el ruido de funcionamiento de la máquina.
Vida útil extendida de la herramienta
Las excelentes propiedades de amortiguación de vibraciones de los materiales compuestos minerales reducen eficazmente las vibraciones dañinas durante el proceso de corte. En las mismas condiciones de mecanizado, esto puede prolongar significativamente la vida útil de las herramientas (como herramientas de corte y muelas abrasivas) en más de un 20 %, lo que reduce sustancialmente los costos operativos para los usuarios.
Parámetro técnico
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Modelo |
BV855L | ||
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Rango de procesamiento |
Viaje hacia la izquierda y hacia la derecha (X) |
milímetros |
800 |
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Recorrido delantero y trasero (Y) |
milímetros |
550 |
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Recorrido delantero y trasero (Z) |
milímetros |
550 |
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Distancia desde la cara del extremo del husillo hasta el centro de la mesa |
milímetros |
120-670 |
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Distancia entre el centro del husillo y la superficie de montaje del deslizador guía de la columna |
milímetros |
590 |
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Banco de trabajo |
Dimensión del banco de trabajo (Ancho * Largo) |
milímetros |
550*1000 |
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Carga máxima |
kilos |
500 |
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Ranura T-de la tabla (Nº Tamaño * Espaciado) |
5-18*90 |
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Huso |
Orificio cónico del husillo (modelo/tamaño de montaje) |
BT40φ150 |
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Modo de conducción |
Cinturón |
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Velocidad del husillo |
rpm |
8000 |
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Potencia (nominal / máx.) |
kilovatios |
11/15 |
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Par (nominal/máx.) |
Nuevo Méjico |
52.5/95.5 |
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Velocidad de alimentación |
Avance rápido del eje X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
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Avance de corte del eje X/Y/Z |
mm/min |
1-2000 |
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Revista de herramientas |
Tipo/capacidad del almacén de herramientas |
Tipo de disco/24T |
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Tamaño máximo de herramienta |
milímetros |
φ80/φ150/300 |
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Peso máximo de la herramienta |
kilos |
8 |
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Exactitud |
Precisión de posicionamiento de tres-ejes (longitud total) |
milímetros |
0.008/0.005/0.005 |
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Precisión de posicionamiento de re-tres{0}}ejes (longitud total) |
milímetros |
0.005/0.003/0.003 |
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Otro |
Requisitos de energía |
Kva |
25 |
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Presión de aire |
MPa |
0.65 |
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Peso de la máquina aprox. |
T |
6 |
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Configuración estándar
1. Sistema CNC: FANUCOI-MFPLUS
2, unidad de husillo tipo correa BT40-150-8000
3. 24T cargador de herramientas del robot
4. Refrigeración por agua de la pieza de trabajo + refrigeración por aire de la pieza de trabajo
5. Dispositivo de extracción de virutas de retrolavado en-la máquina
6. Luz de trabajo de tres-colores
7. Pistola de agua, pistola de aire
8. Protección externa completamente cerrada
9. Sistema de equilibrio de nitrógeno del eje Z- (parcialmente opcional)
*Para la configuración de parámetros específicos, consulte el "Acuerdo técnico"
Control de calidad y certificaciones
Para garantizar los niveles más altos de precisión y rendimiento, cada VMC BV855 se somete a rigurosas pruebas de control de calidad:
- Calibración de precisión mediante interferómetros láser para mayor precisión en los viajes
- Pruebas de husillo para un rendimiento constante y reducción de vibraciones
- Certificación CE para el cumplimiento de los estándares del mercado europeo.
- Procesos de producción certificados ISO 9001:2015 que garantizan la consistencia de la calidad.
- Pruebas dinámicas para simular{0}}condiciones del mundo real y garantizar un funcionamiento óptimo
Embalaje y logística
Embalaje protector
La máquina está embalada con materiales-a prueba de humedad y un embalaje interno resistente a los golpes-para protegerla durante el transporte.
Opciones de envío
Brindamos soluciones de envío flexibles, incluido el transporte marítimo, el transporte aéreo o la entrega urgente.
Plazo de entrega
La entrega estándar demora entre 7 y 30 días según la personalización.
Servicio postventa-
Dabai Precision Machine Tool ofrece servicios posventa integrales-para garantizar que su BV855 siga funcionando al máximo:
- Soporte de instalación:-instalación y puesta en marcha in situ disponibles en todo el mundo.
- Formación de Operadores: Formación completa sobre operación y mantenimiento de máquinas.
- Garantía de 12 meses en piezas y mano de obra.
- Disponibilidad de repuestos: envío rápido de repuestos y accesorios para mantenimiento-a largo plazo.
- Soporte remoto: soporte en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, tutoriales en video y solución de problemas.
Preguntas frecuentes
¿Busca un rendimiento de mecanizado de alta-precisión con una velocidad de producción confiable?
El centro de mecanizado vertical BV855 VMC es la opción ideal para empresas que requieren mecanizado-de trabajo pesado con alta precisión. Póngase en contacto con Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. hoy para obtener una cotización personalizada o una consulta técnica.
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