¡Hola! Como proveedor de centros de torneado CNC, a menudo me preguntan sobre el sistema de gestión de virutas de estas máquinas. Entonces, pensé en escribir una publicación de blog para explicar qué es, por qué es importante y cómo funciona.
En primer lugar, hablemos de qué es un centro de torneado CNC. Si no estás familiarizado, unMáquina de centro de torneado CNCes un tipo de máquina herramienta que utiliza control numérico por computadora (CNC) para automatizar el proceso de torneado. Se utiliza para crear piezas cilíndricas girando una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte retira material de ella. Estas máquinas son increíblemente versátiles y se pueden encontrar en una amplia gama de industrias, desde la automotriz hasta la aeroespacial.
Ahora, profundicemos en el sistema de gestión de chips. En un centro de torneado CNC, las virutas son pequeñas piezas de metal que se eliminan de la pieza de trabajo durante el proceso de corte. Si bien estos chips pueden parecer un subproducto menor, en realidad pueden causar muchos problemas si no se administran adecuadamente.
Uno de los principales problemas de las virutas es que pueden interferir con el proceso de corte. Si se acumulan virutas alrededor de la herramienta de corte, pueden provocar que la herramienta se sobrecaliente, se desgaste más rápido e incluso se rompa. Esto no sólo conduce a mayores costos de herramientas sino que también afecta la calidad de la pieza terminada. Además, las virutas pueden quedar atrapadas en las piezas móviles de la máquina, provocando daños y reduciendo la eficiencia general de la máquina.
Ahí es donde entra en juego el sistema de gestión de virutas. Su función principal es eliminar las virutas de la zona de corte de la forma más rápida y eficaz posible. Hay varios componentes que componen un sistema típico de gestión de virutas en un centro de torneado CNC, y los repasaré uno por uno.
Transportador de virutas
El transportador de virutas es una de las partes más importantes del sistema de gestión de virutas. Básicamente es una correa o cadena que aleja las virutas del área de corte y las lleva a un recipiente de recolección. Hay diferentes tipos de transportadores de virutas disponibles, incluidos transportadores de cinta, transportadores de cadena y transportadores de tornillo. Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección depende de factores como el tamaño y la forma de las virutas, el volumen de virutas generadas y el diseño de la máquina.
Por ejemplo, las cintas transportadoras son excelentes para manipular virutas grandes y pesadas porque pueden moverlas de manera suave y silenciosa. También son fáciles de limpiar y mantener. Por otro lado, los transportadores de tornillo son más adecuados para manipular virutas pequeñas y finas. Pueden mover virutas de manera efectiva a través de espacios reducidos y es menos probable que se obstruyan.
Sistema de refrigerante
El sistema de refrigeración también desempeña un papel crucial en la gestión de virutas. El refrigerante es un líquido que se utiliza para lubricar la herramienta de corte y la pieza de trabajo, reducir el calor y eliminar las virutas. Generalmente se bombea a través de la máquina y se dirige al área de corte.
Cuando el refrigerante golpea las virutas, ayuda a romperlas y alejarlas de la herramienta de corte. Esto no sólo evita la acumulación de viruta, sino que también ayuda a mantener fría la herramienta de corte, lo que prolonga su vida útil. Hay diferentes tipos de refrigerantes disponibles, como los refrigerantes a base de agua y los refrigerantes a base de aceite. La elección del refrigerante depende de factores como el material que se corta, la velocidad de corte y el tipo de operación de corte.
Boquillas de lavado de virutas
Las boquillas de lavado de virutas son otro componente importante del sistema de gestión de virutas. Estas boquillas están ubicadas estratégicamente alrededor del área de corte para dirigir una corriente de refrigerante o aire a alta presión hacia las virutas. La fuerza del chorro ayuda a desalojar las virutas de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo y a empujarlas hacia el transportador de virutas.
Al utilizar boquillas de lavado de virutas, puede asegurarse de que las virutas se eliminen del área de corte de forma rápida y eficaz. Esto ayuda a mejorar el rendimiento de corte, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la calidad de la pieza terminada.
Contenedor de recolección de chips
Una vez que el transportador de virutas retira las virutas del área de corte, se recogen en un contenedor. El recipiente de recogida de virutas suele estar situado al final del transportador y está diseñado para contener un gran volumen de virutas. Es importante vaciar el contenedor con regularidad para evitar que se desborde y provoque que las virutas se derramen nuevamente dentro de la máquina.
Algunos centros de torneado CNC modernos vienen con sistemas automáticos de recolección de virutas que pueden vaciar automáticamente el contenedor cuando está lleno. Esto no sólo ahorra tiempo y mano de obra, sino que también ayuda a mantener la máquina limpia y funcionando sin problemas.
Beneficios de un buen sistema de gestión de chips
Ahora que ya sabes qué es un sistema de gestión de viruta y cómo funciona, hablemos de los beneficios de tener uno bueno en tu centro de torneado CNC.
- Vida útil de la herramienta mejorada: Al eliminar rápidamente las virutas del área de corte, un buen sistema de gestión de virutas ayuda a mantener fría la herramienta de corte y reduce el desgaste. Esto significa que puede utilizar sus herramientas de corte durante períodos de tiempo más largos, lo que le ahorra dinero en costos de herramientas.
- Calidad de pieza mejorada: Cuando las virutas se manejan adecuadamente, hay menos posibilidades de que interfieran con el proceso de corte. Esto da como resultado un corte más suave y preciso y una pieza terminada de mayor calidad.
- Mayor eficiencia de la máquina: Un sistema de gestión de virutas bien diseñado garantiza que la máquina funcione sin problemas y de manera eficiente. Al evitar la acumulación de virutas en las piezas móviles de la máquina, se reduce el riesgo de averías y tiempos de inactividad, lo que significa que puede realizar más trabajo en menos tiempo.
- Entorno de trabajo más seguro: Las virutas pueden ser afiladas y peligrosas y, si no se manejan adecuadamente, pueden representar un peligro para la seguridad de los operadores. Un buen sistema de gestión de virutas ayuda a mantener el área de trabajo limpia y libre de virutas, reduciendo el riesgo de lesiones.
Conclusión
En conclusión, el sistema de gestión de viruta es una parte esencial de un centro de torneado CNC. Desempeña un papel crucial para garantizar el buen funcionamiento de la máquina, mejorar la calidad de la pieza terminada y reducir costos. Como proveedor deCentros de torneado de alta productividad, Entiendo la importancia de contar con un sistema de gestión de chips confiable.
Si está buscando un centro de torneado CNC o está buscando actualizar el sistema de gestión de virutas de su máquina existente, estaré encantado de ayudarle. Ofrecemos una amplia gama de centros de torneado CNC de alta calidad con sistemas avanzados de gestión de virutas diseñados para satisfacer sus necesidades específicas. Ya sea que tenga un taller pequeño o una instalación de fabricación grande, tenemos la solución adecuada para usted.
Por lo tanto, si está interesado en obtener más información sobre nuestros productos o tiene alguna pregunta sobre los sistemas de administración de chips, no dude en comunicarse con nosotros. Comencemos una conversación sobre cómo podemos ayudarlo a mejorar sus operaciones de mecanizado y llevar su negocio al siguiente nivel.
Referencias
- "Manual de mecanizado CNC"
- "Revista Modern Machine Shop"
- "Revista de ingeniería de fabricación"